Конкурентные преимущества

Итак, ‎мой‏ ‎потенциальный ‎будущий ‎контрагент ‎и ‎деловой‏ ‎партнер ‎Александр‏ ‎Долгов‏ ‎опубликовал ‎очередное ‎видео‏ ‎от ‎своих‏ ‎покупателей. ‎В ‎данном ‎видео‏ ‎рассказывается‏ ‎о ‎станкокомплекте‏ ‎на ‎пол-листа‏ ‎фанеры, ‎счастливым ‎покупателем ‎которого ‎стал‏ ‎Яков‏ ‎из ‎города‏ ‎Болотное ‎Новосибирской‏ ‎области ‎(что ‎мне ‎приятно ‎-‏ ‎тоже‏ ‎сибиряк).

Сам‏ ‎по ‎себе‏ ‎станкокомплект ‎замечательный,‏ ‎по ‎моему‏ ‎мнению‏ ‎Александр ‎производит‏ ‎одни ‎из ‎самых ‎лучших ‎лазерных‏ ‎СО2 ‎станкокомплектов‏ ‎в‏ ‎России. ‎Тем ‎не‏ ‎менее, ‎сравним‏ ‎с ‎моим ‎решением.

Как ‎мы‏ ‎видим‏ ‎на ‎видео,‏ ‎станкокомплект ‎установлен‏ ‎на ‎большую ‎и ‎тяжелую ‎раму-станину,‏ ‎габариты‏ ‎которой ‎занимают‏ ‎в ‎мастерской‏ ‎довольно ‎много ‎места, ‎причем ‎это‏ ‎пространство‏ ‎фактически‏ ‎исключено ‎из‏ ‎производственного ‎процесса,‏ ‎т.к. ‎оно‏ ‎пустое...

В‏ ‎моем ‎решении‏ ‎рама-станина ‎совершенно ‎не ‎требуется. ‎Станок‏ ‎можно ‎установить‏ ‎на‏ ‎любой ‎подходящий ‎стол,‏ ‎подобно ‎офисному‏ ‎принтеру. ‎При ‎этом ‎вертикальные‏ ‎габариты‏ ‎станка ‎в‏ ‎нижней ‎плоскости‏ ‎получаются ‎меньше ‎в ‎2-3 ‎раза.‏ ‎Т.е.‏ ‎если ‎станок‏ ‎установить ‎на‏ ‎четыре ‎простых ‎и ‎недорогих ‎опоры,‏ ‎то‏ ‎пространство‏ ‎под ‎станком‏ ‎можно ‎использовать‏ ‎для ‎размещения‏ ‎всего‏ ‎сопутствующего ‎оборудования‏ ‎- ‎чиллера, ‎компрессора, ‎и ‎т.‏ ‎п. ‎Причем‏ ‎демпфирование‏ ‎вибраций ‎будет ‎существенно‏ ‎лучше, ‎чем‏ ‎у ‎представленного ‎на ‎видео‏ ‎станкокомплекта,‏ ‎что ‎очень‏ ‎положительно ‎скажется‏ ‎на ‎скорости ‎и ‎качестве ‎реза/гравировки.

Переходим‏ ‎к‏ ‎основному ‎моменту.‏ ‎В ‎мастерской‏ ‎Якова ‎установлена ‎система ‎удаления ‎дыма‏ ‎на‏ ‎основе‏ ‎200 ‎мм‏ ‎канального ‎вентилятора,‏ ‎производительностью, ‎судя‏ ‎по‏ ‎диаметру ‎шланга,‏ ‎1000 ‎куб ‎метров ‎в ‎час.‏ ‎Объем ‎мастерской‏ ‎примем‏ ‎180 ‎куб ‎метров‏ ‎(60 ‎*3‏ ‎метра). ‎Таким ‎образом, ‎воздух‏ ‎в‏ ‎мастерской ‎будет‏ ‎полностью ‎обновляться‏ ‎каждые ‎10 ‎минут. ‎На ‎улице‏ ‎-‏ ‎минус ‎30-35‏ ‎по ‎Цельсию.‏ ‎Если ‎вытяжка ‎на ‎2000 ‎куб‏ ‎метров‏ ‎в‏ ‎час, ‎то‏ ‎воздух ‎будет‏ ‎обновляться ‎еще‏ ‎быстрее‏ ‎- ‎каждые‏ ‎5 ‎минут.

Мое ‎решение ‎эффективнее ‎до‏ ‎250 ‎(!!!)‏ ‎раз,‏ ‎т.е. ‎обновление ‎воздуха‏ ‎в ‎мастерской‏ ‎аналогичного ‎объема ‎будет ‎происходить‏ ‎во‏ ‎столько ‎же‏ ‎раз ‎медленнее‏ ‎- ‎при ‎намного ‎лучшей ‎эффективности‏ ‎удаления‏ ‎дыма. ‎Разницу‏ ‎в ‎затратах‏ ‎энергии ‎на ‎подогрев ‎воздуха ‎предлагаю‏ ‎оценить‏ ‎самостоятельно.‏ ‎Подробней ‎об‏ ‎этом ‎вы‏ ‎можете ‎прочитать‏ ‎в‏ ‎посте ‎"Преимущества‏ ‎моего ‎решения ‎на ‎примере ‎компании‏ ‎ООО ‎«ВЭЛТ»,‏ ‎который‏ ‎я ‎опубликовал ‎год‏ ‎назад.